全自动酸蒸清洗机日常维护的4个关键要点

　　全自动酸蒸清洗机是实验室中用于消解、清洗痕量分析容器的关键设备，做好日常维护既能保障设备稳定运行，又能延长使用寿命、确保清洗效果，以下是 4 个核心维护要点：
 

　　腔体与管路清洁
 

　　每次使用完毕后，需先待腔体冷却至室温，再用去离子水冲洗腔体内部，去除残留的酸液和污垢；对于顽固残留，可先用低浓度中性清洗剂擦拭后再冲洗，避免酸液长期腐蚀腔体材质。管路部分需定期(建议每月 1 次)检查并疏通，防止酸蒸气冷凝液堵塞管路；同时要擦拭管路外壁的酸液残留，避免管路老化开裂。此外，需定期更换腔体内部的密封圈，若发现密封圈出现老化、变形或渗漏，要立即更换，保障设备密封性。
 

　　加热与温控部件保养
 

　　加热模块是设备的核心部件，需定期(每季度 1 次)检查加热管的工作状态，若出现加热效率下降、局部过热等情况，需及时检修或更换。温控传感器要保持清洁，避免因表面附着污垢导致温度检测偏差；每次维护时可用无尘布轻轻擦拭传感器探头，确保温控精准。另外，要定期清理加热区域的积垢，防止积垢影响热量传导，同时检查温控系统的线路连接，避免线路松动引发温控故障。
 

　　安全部件校验
 

　　设备的安全保护装置需定期校验，确保其能正常发挥作用。建议每月检查安全阀的灵敏度，若安全阀出现卡滞、无法正常泄压的情况，需立即联系厂家检修；废气处理装置要定期(每 2 个月)检查活性炭等吸附耗材的状态，耗材失效后及时更换，防止酸蒸气泄漏污染实验室环境。同时，需定期测试设备的漏电保护、超温报警功能，保障操作过程中的人员和设备安全。
 

　　耗材与整机巡检
 

　　要定期更换设备专用的耗材，比如腔体内部的承托支架若出现腐蚀、变形，需及时更换，避免影响容器放置的稳定性；去离子水进水滤芯建议每月更换 1 次，防止杂质进入设备造成管路堵塞。此外，建议每半年进行 1 次整机全面巡检，检查设备的电路、气路连接是否正常，各模块运行有无异常噪音，发现问题及时处理，避免小故障演变成大故障，保障设备长期稳定运行。