实验室洗瓶机的核心就是：
把瓶子里的脏东西通过“喷淋 + 浸泡 + 高温 + 清洗剂”组合的方式去掉，并且做到自动化、可重复。可以按流程来理解它的工作原理：
一、整体工作流程(预洗 → 主洗 → 漂洗 → 烘干)
预洗阶段
目的：先把大块的可见污物冲掉，减轻后面清洗的负担。
做法：
用常温或稍高的自来水进行喷淋；
有些机型还会旋转瓶子或晃动篮筐，让水流尽可能冲刷到内壁各个角落。
主洗阶段（最关键的一步）
通常由两部分组成：
喷淋洗涤：
喷头从不同方向向瓶内喷水柱；
喷头设计成细长或旋转式，可以伸入瓶颈，提高覆盖度。
浸泡洗涤(视机型而定)：
瓶子浸入装有清洗液的槽中，静置一定时间；
对粘稠、顽固污渍效果更好。
清洗液一般是：
碱性清洗剂：去油脂、蛋白、有机物；
酸性清洗剂：去无机盐垢、水垢；
表面活性剂：降低表面张力，让水更好铺开，带走污物。
漂洗阶段
用大量去离子水或纯水多次冲洗，把瓶内残留的清洗剂、污物冲走，减少“二次污染”和残留。
高级机型会设多级漂洗，并控制水温，提高去污和溶解能力。
干燥/消毒阶段（可选）
热风烘干：吹入热空气，蒸发水分，同时有杀菌作用。
高温水/蒸汽消毒：在 80–90℃ 以上甚至更高温度下完成最终清洗，兼顾消毒功能。
二、核心工作原理与技术特点
喷淋清洗原理
利用高压水流产生的冲击力，把附着在瓶壁的颗粒、有机物等剥离下来。
喷头布置在顶部、侧面甚至底部，形成多角度喷射，减少死角。
清洗剂协同作用
碱性溶液：皂化油脂、分解蛋白质等有机污物；
酸性溶液：溶解碳酸盐、硫酸盐等无机垢；
表面活性剂：降低水的表面张力，让水更容易润湿瓶壁、带走污物。
温度提升清洗效果
高温水可以：
加快清洗剂和污物的化学反应；
降低水的表面张力，提高润湿和渗透；
对部分微生物有杀灭作用。
因此很多洗瓶机会把主洗和漂洗的水加热到 50–80℃ 左右。
自动化与程序控制
通过程序控制：各阶段的时间、温度、清洗剂种类与浓度、水流压力等。
常见程序包括：日常清洗、重度污染清洗、玻璃器皿专用、塑料器皿专用等模式。
过滤与循环系统
带有过滤网或滤芯，拦截水中较大的杂质和碎屑，防止再次污染瓶子。
有的机型会对清洗液进行循环利用，并在规定周期自动排放和补充新液。
三、典型应用与优势
适用对象：各类玻璃器皿(试管、烧杯、容量瓶、移液管等)、部分塑料器皿。
主要优势：
清洗更均匀、可重复，减少人为差异；
降低手工刷洗的劳动强度和潜在安全风险；
更容易满足实验室对洁净度的标准和追溯要求。
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